實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)是近幾年發(fā)展起來(lái)的新的干燥技術(shù)，結(jié)合了噴霧干燥和低溫干燥兩項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，是干燥技術(shù)的重大升級(jí)。干燥后的成品溶解性非常好，又極好的保持了物料的物化特性。在國(guó)外，實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)的技術(shù)應(yīng)用于藥物微膠囊技術(shù)和枸杞生產(chǎn)越來(lái)越多，特別是以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過(guò)程，是一個(gè)高溫的干燥過(guò)程，很多熱敏性藥物，就會(huì)有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實(shí)際成分。實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥設(shè)備逐漸取代了傳統(tǒng)的干燥冷凍技術(shù)，越來(lái)越受到各大商家的歡迎。
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)槽體采用先進(jìn)的整體發(fā)泡工藝，具有良好的隔熱性能，有效減少了冷量損失 。專(zhuān)業(yè)的循環(huán)設(shè)計(jì)保證了槽內(nèi)液體良好的水平和垂直均勻性，溫度波動(dòng)度±0.05°C，顯示分辨率0.1°C 。內(nèi)槽、箱體均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料與干風(fēng)系統(tǒng)結(jié)合，有效降低干風(fēng)溫度。因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小霧滴時(shí)，才受到干燥風(fēng)系統(tǒng)，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。對(duì)比傳統(tǒng)凍干機(jī)：能對(duì)易粘壁、含有機(jī)物的液態(tài)物料進(jìn)行快速凍干（果汁、中藥浸膏等），且干燥后的成品呈顆粒狀態(tài)，流動(dòng)性好，顆粒粒徑在一定范圍內(nèi)可調(diào)。極大的縮短了傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經(jīng)低溫噴霧干燥的物品，原有的生物、化學(xué)特性基本不變，易于長(zhǎng)期保存。
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)使用前后的工作：
先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶內(nèi)的料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為60℃左右)，啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀(guān)察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。
工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén)，更換噴槍?zhuān)瑪Q下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，再關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)必須立即關(guān)停，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。
